高頻篩介紹

高頻篩(高品篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩(高品篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度(比重)有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

優勢特點

結構新穎，材質優質

篩機采用新原理設計，是一種新結構的 篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。

篩機不需要制做基礎

激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統設計在近共振狀態工作，整機經過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。

震動強度大，篩面不易堵孔

篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

使用壽命長

篩面由三層不同的柔性篩網組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網為支撐網，上面鋪設絲徑和網孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網。復合網上層為工作網，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網下層為底網，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網的高篩分效率和延長使用壽命。篩網兩端有掛鉤，便于篩網裝卸和調整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網造成損壞。

工作原理

用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，在適當的給料濃度、給料粒度(-200目粒級含量)、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力(一般可提高5～10個百分點)。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。

技術參數